科技日?qǐng)?bào)記者?魏依晨

“你瞧，這小小藥片，包含了太子參、山楂、麥芽、山藥等多味中藥?！薄搬S學(xué)者”劉紅寧掰開(kāi)一粒藥片，讓記者觀瞧——斷口處，已經(jīng)看不到藥材原有的植物經(jīng)絡(luò)。

(資料圖)

12月下旬的南昌，天氣陰冷，江西中醫(yī)藥大學(xué)實(shí)驗(yàn)大樓B座7樓辦公室里，一股幽幽的藥香沁人心脾。劉紅寧是該校高等研究院院長(zhǎng)，從事中醫(yī)藥科研工作已有35年。說(shuō)起“如何讓老百姓更好地接受中藥”，他打開(kāi)一本資料，遞到記者手中，話匣子便伴著這滿屋的藥香開(kāi)啟了。

“在老百姓的觀念里，中藥就是把多種藥材一同煎服，耗時(shí)耗力還難以把握。”劉紅寧說(shuō)，要讓“粗大黑”的中藥更容易為老百姓接受，制成片劑是很好的方案，也是中藥現(xiàn)代化發(fā)展的關(guān)鍵方向。

第一道“門”是味道

1987年，劉紅寧帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始了中藥史上第一次片劑改革。

但要想將湯劑“變”片劑，困難如一重重“門”立在眼前。

第一道“門”便是味道。

中藥含片在口腔中停留時(shí)間長(zhǎng)，而中藥成分復(fù)雜，苦、澀、酸、辛等味交織，氣味和口味都讓人難以接受，用單一的方法難以達(dá)到矯味的目的。

必須改善口感！嘗試，從復(fù)方草珊瑚含片做起。

當(dāng)時(shí)，劉紅寧團(tuán)隊(duì)分別采用矯味復(fù)配技術(shù)、微囊化技術(shù)、微粉化技術(shù)，篩選適宜的甜味劑、芳香劑，探索不同種類的復(fù)配規(guī)律。為了讓含片的口感更舒適，不再有原材料的沙碩感，團(tuán)隊(duì)建立了口腔耐受時(shí)間與口感相關(guān)性評(píng)價(jià)技術(shù)模型。最后，通過(guò)山梨醇和乳糖復(fù)配，終于消除了含片的苦澀味。

“做含片時(shí)，想要包衣不易開(kāi)裂，硬度就不能太高；但硬度降低了，藥在口中就化得快，持續(xù)給藥的時(shí)間不達(dá)標(biāo)，進(jìn)而不能發(fā)揮該有的療效?！眲⒓t寧介紹，中藥制劑本身的成分復(fù)雜、提取物黏性大、易吸潮，兩者間的平衡很難把握。面對(duì)技術(shù)性瓶頸，只能無(wú)數(shù)次地試錯(cuò)，從中找到最優(yōu)的參數(shù)。

1987年，解決了口感、硬度和壓片溶解時(shí)間的關(guān)鍵矛盾問(wèn)題，江西中醫(yī)藥大學(xué)與附屬藥廠江中制藥合作研發(fā)上市了復(fù)方草珊瑚含片，我國(guó)第一個(gè)中藥含片就此誕生。1993年，復(fù)方草珊瑚含片斬獲當(dāng)年同類藥品的利稅冠軍。

第二道“門”是片型

小小藥片，加工起來(lái)可不簡(jiǎn)單。

在中藥固體制劑制造過(guò)程中，中藥片劑高速壓片難；大規(guī)格中藥片劑高速優(yōu)質(zhì)壓片更難；大容量大規(guī)格中藥片劑優(yōu)質(zhì)高效包衣特別難；中藥片劑制造每一環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效，難上加難。

這主要是因?yàn)?，片劑劑型以往主要用于化學(xué)藥，國(guó)內(nèi)沒(méi)有應(yīng)用基礎(chǔ)，國(guó)外更無(wú)經(jīng)驗(yàn)可借鑒，“洋設(shè)備”也是水土不服，無(wú)法適應(yīng)成分復(fù)雜的中藥的大型壓片。

“要從根本上解決問(wèn)題，必須研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和裝備！”劉紅寧和團(tuán)隊(duì)舉步維艱，又步步為營(yíng)。

中藥片劑要達(dá)到藥效，藥片規(guī)格就要做大。但藥片一大，包衣難、易粘連等問(wèn)題立馬凸現(xiàn)。劉紅寧團(tuán)隊(duì)嘗試了很多種片劑形狀，都屢屢碰壁。

“既然傳統(tǒng)形狀走不通，何不干脆創(chuàng)造新的片型？”經(jīng)過(guò)大量嘗試，他們創(chuàng)新設(shè)計(jì)出平面雙圓臺(tái)磨角形和等邊三角弧形的片劑片型，并于2003年一舉突破了片徑大于15毫米難以包衣的技術(shù)禁區(qū)。

針對(duì)包衣過(guò)程易產(chǎn)生粘片、孿生片、架橋、衣膜不均勻等問(wèn)題，從2006年開(kāi)始，劉紅寧團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)14年的多學(xué)科聯(lián)合攻關(guān)，建立了產(chǎn)業(yè)化系統(tǒng)解決方案，并對(duì)制劑裝備進(jìn)行了改進(jìn)。

“洋設(shè)備”立在中藥制造前的這道“門”，算是打破了。

如今這道“門”是靶向

制造的問(wèn)題解決了，下一個(gè)問(wèn)題是規(guī)模。

劉紅寧團(tuán)隊(duì)的中藥制造現(xiàn)代化“固體制劑產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”研發(fā)及應(yīng)用項(xiàng)目，首創(chuàng)大容量大規(guī)格中藥片劑包衣技術(shù)。其中，大容量螺旋層流包衣技術(shù)突破了片芯停滯，以及大于500公斤每批次生產(chǎn)包衣不均勻、批間批內(nèi)差異大、成品率低等一系列難題。

而復(fù)方草珊瑚含片從1987年至今，學(xué)校與江中制藥已完成了17次工業(yè)革新。

中藥片劑生產(chǎn)質(zhì)的飛躍，使高效節(jié)能降耗中藥制藥裝備牢牢握在了國(guó)人手中。

2015年，由江西本草天工科技有限責(zé)任公司與江中制藥以及江西中醫(yī)藥大學(xué)共同組建的中藥制劑創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，獲批創(chuàng)新藥物與高效節(jié)能降耗制藥設(shè)備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。

如今，由劉紅寧團(tuán)隊(duì)“中藥制造現(xiàn)代化——固體制劑產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”項(xiàng)目組研制的制藥裝備，已推廣應(yīng)用到20多個(gè)省區(qū)市的265家企業(yè)，占有率全國(guó)第一，并出口美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)等12個(gè)國(guó)家，推動(dòng)了中藥制造工業(yè)技術(shù)裝備水平整體躍升。

黨的二十大報(bào)告強(qiáng)調(diào)，促進(jìn)中醫(yī)藥傳承創(chuàng)新發(fā)展。這讓劉紅寧看到了中醫(yī)藥發(fā)展最好的歷史機(jī)遇，同時(shí)也倍感責(zé)任重大。

“中醫(yī)藥傳承創(chuàng)新發(fā)展，是一個(gè)既要‘會(huì)古’又要‘通今’的辯證課題。不僅要汲取古人經(jīng)典名方，還要結(jié)合現(xiàn)代病癥實(shí)際。”他說(shuō)，“只有不斷提高中醫(yī)藥的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化水平，才能走向現(xiàn)代化、國(guó)際化?！?/p>

劉紅寧告訴記者，為推進(jìn)健康中國(guó)建設(shè)，他們正在探索發(fā)展“數(shù)字中藥”，讓“經(jīng)驗(yàn)熬制”變?yōu)椤熬珳?zhǔn)智造”。下一步，團(tuán)隊(duì)將嘗試推動(dòng)定制片劑、靶向制劑，根據(jù)每個(gè)患者的病情定制中藥片劑，更大程度上做到“對(duì)癥下藥”。

雖早已步入花甲，劉紅寧現(xiàn)在仍堅(jiān)持手把手地傳帶新人。他說(shuō)：“中醫(yī)傳承不易，然吾輩任重道遠(yuǎn)，還須當(dāng)仁不讓！”

關(guān)鍵詞： 江西中醫(yī)藥大學(xué)