作為“電子產品之母”，PCB是電子設備不可或缺的核心部件，廣泛應用于通信、光電、消費電子、汽車、航空航天、軍用等眾多領域。PCB行業與上下游產業鏈的發展互相關聯、相互促進。
隨著人工智能和數字技術在各個領域的應用普及，PCB行業也逐步走數字化智能制造轉型之路。數字化系統的引入可以助力PCB企業運作高效協同、可視可控，賦能PCB企業降本去存、提質增效。下面將從設備、生產、倉庫、質量四個維度管理來探討PCB工廠數字化轉型與發展。
01設備管理
IoT設備聯網平臺
△業務難點
PCB制造的流程長，涉及的設備種類眾多、數量也多，設備管理人員基于傳統的管理方式，難以對設備狀態進行有效監控，預防性保養維護難，故障難預防。
△解決方案
盤古信息IoT設備聯網平臺的應用可以使pcb行業的設備與系統相連，實現對設備的全面遠程監控、調整和管理。數字化的設備管理方式能夠識別設備故障，及時采取措施避免損失。盤古信息IoT設備聯網平臺還可以對現場關鍵設備數據進行采集分析，為品質管理及成本降低提供數據支持。
02生產管理
MES制造執行系統
△業務難點
PCB制造基于批量加工管控，過程控制點均靠人員進行點檢、識別和記錄，過程無法將人機料法環測信息有效協同，產品加工信息紙檔記錄分散，查找效率低，追溯難。
△解決方案
盤古信息MES制造執行系統可以監測每一個生產環節，并通過算法優化操作順序，對生產要素進行監控、校驗、預警和追溯；對物料、產品、設備全面可視化動態管理；實現產品的4M追溯、5M全面防錯，提高PCB企業生產的效率和質量。
03倉庫管理
WMS倉庫管理系統
△業務難點
PCB產品屬于定制化加工，制造流程長，涉及產品種類多，管控點多，需要進行計劃及人機料法環測的多方面管控，管理難度大。
△解決方案
盤古信息WMS倉庫管理系統可以優化倉儲及物流配送管理，實現庫位管理；實現與SAP、WMS、MES數據實時交互；發料配送模式全面優化，信息傳遞電子化，及時化；提升倉儲作業效率、優化現場人員配置結構。
04質量管理
QMS質量管理系統
△業務難點
PCB產品生產流程中管控點較多，如果稍有紕漏，就會出現各種各樣的質量問題，如分層、焊錫性不良、板彎板翹、刮傷、露銅、阻抗不良、防焊起泡/脫落等，質量把控難度大。
△解決方案
盤古信息QMS質量管理系統可以實現全流程控制，監測物料，半成品、成品的質量問題，加快質量異常事件的處理速度；實現對物料、工序及人員等生產過程信息的記錄；建立產品與構成要素之間的雙向追溯。
經過層層調研、反復考察，盤古信息從PCB行業的業務難點出發，自主研發了PCB行業數字化解決方案——IMS-MOM制造運營管理系統，MOM將MES制造執行系統、WMS倉庫管理系統、EAM企業資產管理系統、QMS質量管理系統、IoT設備聯網平臺五大系統并列起來，實現統一平臺下的解耦與耦合，在不同車間、不同場景中，利用工業互聯網構建協同服務于企業全制造流程的實時感知、智能分析、自主決策以及精準執行。
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