近日,中華人民共和國工業和信息化部公示了2022年度綠色制造名單,其中,四川綿陽京東方光電科技有限公司等4家京東方工廠榮獲國家級“綠色工廠”稱號,這也標志著值此創立三十周年之際,BOE(京東方)旗下已量產的14條半導體顯示生產線和1座智能制造工廠(共15家)全部被評為“國家級綠色工廠”,成為顯示領域中國大陸首家所有量產生產線全部達到國家級綠色工廠標準的企業,充分彰顯了BOE(京東方)積極通過科技創新助力產業可持續升維發展,持續帶領制造業朝著高端化、智能化、綠色化方向邁進,為推動中國乃至全球實體經濟高質量發展做出巨大貢獻。
工業和信息化部對符合“綠色發展”的企業賦予其“綠色工廠”稱號,并從基本要求、基礎設施、管理體系、能源資源投入等多維度建立完善的綠色工廠系統評價體系。BOE(京東方)從工廠建設初期就注重綠色低碳發展,通過全面采用綠色工藝、綠色技術和綠色設備等,樹立綠色高端制造企業的標桿,各生產制造基地從能源管理、水資源節約、資源化利用等方面發揮綠色制造示范帶動作用,全面構建綠色制造體系,創建綠色工廠,實現產業全面升級和優化。
在能源管理方面,BOE(京東方)通過搭建能源管理平臺,采用信息化手段對能源資源使用實施精細化管控。同時,BOE(京東方)致力于打造綠色節能廠房,在北京、合肥、重慶、蘇州、南京等多個工廠屋面建設太陽能光伏板,截至2022年底,BOE(京東方)半導體顯示生產線屋面光伏裝機容量約114MW,可實現年發電量約10,378萬kWh,相當于減少二氧化碳排放約6萬噸;此外,榮膺全球智能制造最高榮譽“燈塔工廠”的京東方福州第8.5代TFT-LCD生產線,通過搭建AI驅動的能源管理系統,產線電耗大幅下降39%,水耗下降27%,極大提升綠色可持續發展能力,成為智能制造領域的行業標桿。
在水資源節約方面,京東方北京第8.5代TFT-LCD生產線、第5代TFT-LCD生產線在全球半導體產業中率先實現100%使用再生水作為生產用水;京東方鄂爾多斯第5.5代LTPS-LCD/AMOLED生產線通過有機廢水回收再利用、回收反洗排水等一系列技術改造和優化管理措施將回收率提升至90%,位居業內前列。
在資源化利用方面,BOE(京東方)通過在生產中應用可再生材料和回收料,減少資源消耗,推動上下游供應鏈加入循環經濟等行動。其中,京東方重慶第8.5代TFT-LCD生產線在2022年獲得UL2799廢棄物零填埋金級認證,且成為了中國大陸首家通過UL3600循環經濟認證的工廠。不僅如此,BOE(京東方)對供應商的環境風險管理實施準入審核與定期評價,從環境許可與報告要求、預防污染和節約資源、有害物質管控標準,以及廢水、廢氣、固廢、噪聲和能源消耗和溫室氣體排放等方面明確要求,推動供應商不斷提升環境風險管理水平。這些都是BOE(京東方)綠色可持續發展的縮影,BOE(京東方)始終以領先的技術和全流程的綠色運營,實現企業與環境共生發展,鑄就綠色生態圈。
隨著新一輪科技革命和產業變革蓬勃發展,綠色低碳已經成為驅動經濟增長和社會發展的關鍵引擎。作為全球領先的物聯網創新企業,BOE(京東方)充分發揮標桿企業的引領示范作用,不斷強化自身在顯示領域核心技術優勢的同時,堅持科技創新引領產業發展,帶動上下游全產業鏈共同推進綠色制造理念,實施綠色制造工程,以轉型升級推動綠色發展。未來,“三十而立”的BOE(京東方)也將肩負社會責任,在綠色發展的道路上砥礪前行,不斷用前沿創新產品和綠色制造賦能千行萬業,繪制高質量發展的最美底色!
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