科技日報記者 劉園園
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記者8月7日從中國煤炭科工集團(tuán)（以下簡稱中國煤科）獲悉，由中國煤科上海研究院研制的適應(yīng)最小采高1.3米薄煤層采煤機近日在國家能源集團(tuán)神東煤炭公司石圪臺煤礦成功應(yīng)用，創(chuàng)造了最低1.3米煤層年產(chǎn)260萬噸的世界紀(jì)錄。
該系列采煤機在同等工作面條件下產(chǎn)能可達(dá)國際上類似采煤機的3倍。其成功研制，奠定了國產(chǎn)薄煤層采煤機的世界領(lǐng)先地位。
中國煤科上海研究院研制的適應(yīng)最小采高1.3米薄煤層采煤機。
“我國薄煤層煤炭資源儲量巨大，約占煤炭總儲量的20%，高達(dá)3500億噸。但由于薄煤層工作面條件差、開采難度大、經(jīng)濟效益差，目前薄煤層開采量僅占總產(chǎn)量的7%。”中國煤科上海研究院天地采掘采煤機械研究所副所長李慶亮說，隨著易于開采的中厚煤層不斷減少，推動薄煤層開采已成為煤炭行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
然而，國產(chǎn)薄煤層采煤機普遍存在裝機功率小、生產(chǎn)能力低、智能化程度不高等問題；國外薄煤層采煤機則存在機面高度偏高的問題，一般最小采高在1.6米以上，難以滿足更低采高的要求。
記者了解到，為促進(jìn)我國薄煤層煤炭資源開采，中國煤科上海研究院啟動“適應(yīng)最小采高1.3米煤層大功率自適應(yīng)采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”科研項目。該項目首創(chuàng)最小采高1.3米薄煤層采煤機，其牽引速度可達(dá)每分鐘20米、年產(chǎn)量可達(dá)300萬噸。該項目為薄煤層采煤機研制了具有減速箱軸承及齒輪雙向循環(huán)潤滑系統(tǒng)的高功率密度搖臂；開發(fā)了高適應(yīng)性、高精度記憶截割技術(shù)和滿足多維度姿態(tài)動態(tài)補償?shù)淖赃m應(yīng)截割模式。
中國煤科上海研究院研制的適應(yīng)最小采高1.3米薄煤層采煤機。
李慶亮介紹，項目研制的MG2×250/1200-WD系列采煤機適用于最小采高1.3米煤層的高效智能化開采，目前已有70余臺該系列采煤機被推廣應(yīng)用到國家能源集團(tuán)、兗礦集團(tuán)、陜煤集團(tuán)等多家國內(nèi)大型煤炭生產(chǎn)企業(yè)。
“該薄煤層采煤機的成功研制，解決了我國最小采高1.3米煤層高效智能化開采的難題，對實現(xiàn)煤炭資源平衡開采、促進(jìn)煤炭資源充分利用具有重要意義，為保障國家能源安全提供了有力支撐。”李慶亮表示。
（中國煤科供圖）
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