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科技日報記者 史俊斌?通訊員 王冠慈
7月3日，由中國石油寶雞鋼管公司（以下簡稱寶雞鋼管）研發制造的首盤超級18Cr不銹鋼連續管，在吉林油田CCUS-EOR項目（二氧化碳捕集、利用、埋存與提高原油采收率）國家級示范區成功下井應用，各項性能均滿足CCUS注采管柱作業要求，這是國產連續管在自主創新方面取得的又一重大成果。
“和普通碳鋼油管相比，國產全球首盤超級18Cr連續管耐CO?腐蝕性能提高數倍，一盤管柱最長可達8千多米，不帶螺紋接頭，韌性和強度高，下井作業快捷高效，管柱長期服役安全可靠。該產品的批量化長期應用，將會進一步降低CCUS-EOR項目成本，成為二氧化碳安全高效注入的裝備利器。”據寶雞鋼管首席技術專家畢宗岳介紹：“油田傳統采用常規油管作為CO?注入管柱，其耐CO?腐蝕性能差、接頭多、螺紋易泄露等老大難問題，成為了制約CCUS-EOR項目高效運行的‘痛點’，油田用戶迫切需要一種新型管材，既可以抵抗CO?腐蝕又不含有螺紋連接接頭，大幅提高作業效率，并實現安全可靠長期服役。”
“雙碳”背景下，CCUS-EOR項目成為綠色低碳轉型的重要抓手，就是通過把收集來的CO?注入油層中，讓CO?與原油相溶，使原油體積膨脹、黏度降低、界面張力減小、流動性增強，進而達到提高原油采收率的目的。此方法同時可以使大量工業CO?埋存地下，起到減排溫室氣體的作用。針對用戶需求，寶雞鋼管依托國家油氣管材工程技術研究中心技術優勢，聯合國內一流冶金企業、科研院所和油田用戶，創造性地提出了新型耐CO?腐蝕連續管的解決方案。經過兩年多的攻關，設計出一種耐CO?腐蝕性能和力學性能優異、經濟性又好的超級18Cr連續管。攻克了管材連續穩定成型、焊接、熱處理、組織調控等一系列制造關鍵技術，成功研發出了全球首盤超級18Cr不銹鋼連續管。該研發團隊還積極依托中國石油集團重大專項，主動介入油田CCUS-EOR注入管柱選用方案，結合工況開展一系列試驗評價，最終成為了產品試點應用成功就立刻批量應用的經典范例。目前，該產品已獲得740余噸訂單。其煤炭地下氣化用多通道連續管等項目也正在抓緊研發中。
（本文圖片由寶雞鋼管宣傳部提供）
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