科技日報記者 李麗云 通訊員 鄒海雷 程廣福
4月16日，國內首臺增材制造軸流式水輪機真機轉輪在哈電集團哈爾濱能創數字科技有限公司制造完成并成功交付，標志著哈電集團在基于機器人的增材制造技術的研發與產業化應用方面取得重要突破，在智能制造領域邁出堅實一步。
國內首臺增材制造軸流式水輪機真機轉輪（程廣強拍攝）
增材制造技術又稱3D打印技術，被譽為引領工業革命的關鍵技術之一，已成為加快制造業轉型升級重要手段。增材制造技術的應用，可以根據葉片數學模型，直接在輪轂上打印制造葉片，這樣就省掉了葉片的制造過程，包括鑄造或者模壓、熱處理、機械加工，而且能夠避免葉片與輪轂組焊時的裝配誤差，另外增材制造的質量要比鑄造質量更高，進而提高轉輪的制造效率、精度和質量。
國內首臺增材制造軸流式轉輪的成功研制是能創數科在科技成果產業化的成功探索，也是哈電集團以科技創新和智能化變革催生發展新動能、構筑競爭新優勢的具體舉措，對以機器人和增材制造為代表的智能制造技術在發電設備制造領域應用具有重要意義。
據了解，哈爾濱能創數科作為發電裝備智能制造創新中心依托運營公司，堅持創新驅動，以增強發電裝備智能制造產業技術創新能力為目標，積極推動以機器人應用和增材制造為代表的智能制造技術在發電設備制造領域的技術研發與產業化應用推廣。智能制造團隊以水輪機轉輪的增材制造作為背景，先后搭建了機器人電弧增材制造系統，開發了轉輪葉片增材制造軟件、程序和工藝，并開展了軸流式真機轉輪的制造。
后續制造過程驗證了該技術的應用有效降低了轉輪的制造成本和周期，具有良好的經濟性，符合研發預期，市場前景廣闊。
關鍵詞： 軸流式水輪機
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