30日，記者獲悉，華北電力大學(xué)曲作鵬博士低碳環(huán)保新能源技術(shù)團隊聯(lián)合松山湖材料實驗室綠色非晶材料團隊和裝甲兵工程學(xué)院裝備再制造技術(shù)國防科技重點實驗室專家團隊集智攻關(guān)，自主研發(fā)的多功能感應(yīng)熔焊非晶復(fù)合防腐涂層技術(shù)，取得了重大突破。
“我們團隊首次在國內(nèi)構(gòu)建了垃圾電站鍋爐高頻感應(yīng)熔焊系統(tǒng)技術(shù)平臺，開發(fā)了在鍋爐受熱面制備高溫非晶復(fù)合涂層的技術(shù)體系，形成了包括核心材料、加工工藝和自動化大規(guī)模生產(chǎn)線在內(nèi)的多功能感應(yīng)熔焊高溫非晶復(fù)合涂層成套技術(shù)，該涂層為非晶/納米晶復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有更高致密性和結(jié)合強度，能夠抵抗600℃以上的高溫腐蝕磨損結(jié)焦的惡劣工況，打破了垃圾電站鍋爐高溫腐蝕結(jié)焦防護的技術(shù)瓶頸。”曲作鵬介紹。
中國工程院院士劉吉臻認為：“鍋爐高溫受熱面的磨損、腐蝕、結(jié)焦是長期面臨的技術(shù)難題，特別是垃圾焚燒、生物質(zhì)摻燒、劣質(zhì)煤燃燒等問題更為突出，該技術(shù)打破了長期受制于人的窘境，實現(xiàn)了關(guān)鍵核心技術(shù)工藝的自主化、國產(chǎn)化，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。”
中國科學(xué)院院士汪衛(wèi)華表示：“非晶復(fù)合材料兼具非晶合金高強度、高硬度、耐腐蝕和晶體材料韌性、塑性好的性能特點，獨特的微觀結(jié)構(gòu)賦予了其在高溫、腐蝕和磨損等多因素耦合極端工況下長壽命安全服役的良好特性，為非晶合金材料的發(fā)展和應(yīng)用提供了新的方向和途徑。”
截至目前，該項目已獲授權(quán)發(fā)明專利35件，實用新型專利10件;已推廣應(yīng)用于42家企業(yè)130余臺鍋爐。近三年新增銷售額超過兩億元，為垃圾發(fā)電企業(yè)新增經(jīng)濟效益超過30億元。(記者 馬愛平)
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