近日，國家能源集團寧夏煤制油分公司12套空分裝置于全部實現隱屏操作，平均每4小時操作1次，最長的可達到13小時無報警無操作，大大降低了操作人員勞動強度，每套空分可節省1名勞動力，空分裝置初步達到長周期穩定經濟運行。
化工產品的生產是按一定的生產路線和流程進行的，一旦工藝路線確定之后，如何在生產過程中保持良好的工況條件，使各項技術經濟指標達到先進水平，不斷提高企業效益，在所有的要素中，工藝管理就是決定性因素。為提升裝置長周期經濟穩定運行，通過優化工藝操作，向裝置優質運行要效益，煤制油空分廠利用自身自動化水平高的優勢，于2019年4月開始進行隱屏操作攻關，向智能化進軍。
隱屏攻關主要是通過對各裝置工藝指標，如聯鎖投用率、自控率提升和報警等進行優化，不斷消除各裝置隱患，提高自動化運行水平，使空分裝置長周期經濟穩定運行。該廠依托“新藍”創新工作室，成立“隱屏攻關”小組，召開報警攻關會80余次，對各套裝置的報警、聯鎖及自控投用問題進行專項攻關，制定針對性措施，累計編寫報警攻關聯絡單156份，優化裝置報警聯鎖8項。裝置報警次數由最初的周報警24萬余次降至500次以內。今年年初，煤制油分公司提出開展“精細管理提升年”“標準化推進年”活動，作為試點單位，空分廠加快攻關進度，配合廠家完成空分裝置自動變負荷測試及滿負荷測試，并實現10套空分裝置運行即可滿足煤制油滿負荷運行，節能效果顯著。(馮韶新 李杰 記者 陸成寬)
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