我國首臺殘余應力全自動檢測系統(tǒng)在重慶投用。4月7日，入駐重慶兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)的西北工業(yè)大學重慶科創(chuàng)中心(以下簡稱“科創(chuàng)中心”)正式揭牌。由西北工業(yè)大學和科創(chuàng)中心聯(lián)合研發(fā)的我國首臺殘余應力全自動檢測系統(tǒng)亮相，將為我國加快建設航空類產(chǎn)品服役壽命評價平臺提供硬件保證。
西北工業(yè)大學教授劉東介紹，殘余應力是指消除外力或不均勻的溫度場等作用后仍留在物體內自相平衡的內應力，在材料學中用來對航空航天零部件進行壽命評估，即零部件的使用壽命。西北工業(yè)大學通過自主研發(fā)，開展了殘余應力人工檢測服務。殘余應力全自動檢測系統(tǒng)是科創(chuàng)中心落戶重慶后進行的首個應用研發(fā)及成果轉化項目，是歷時8年的研究攻關和經(jīng)驗積累，用三個月時間克服疫情影響完成了設備制造。
作為用于物理學、工程與技術科學基礎學科、材料科學、機械工程領域的分析儀器，這臺自動化檢測系統(tǒng)效率比傳統(tǒng)人工檢測提高了75%，殘余應力測試精度高于85%，目前已獲得發(fā)明專利授權3項。劉東表示，目前系統(tǒng)測試級別為500公斤級，后續(xù)他們將繼續(xù)研發(fā)適應不同級別的自動化測試系統(tǒng)，最大將做到3噸，滿足飛機發(fā)動機和燃氣輪機的測試需求。
據(jù)了解，西北工業(yè)大學重慶科創(chuàng)中心，是由兩江新區(qū)管委會與西北工業(yè)大學共同組建按照市場化運作并探索體制機制創(chuàng)新的新型研發(fā)機構?？苿?chuàng)中心面向航空航天裝備創(chuàng)新的重大需求，集聚優(yōu)質資源，開展科技創(chuàng)新、成果轉化、企業(yè)孵化，為提升重慶地區(qū)自主創(chuàng)新能力、推進產(chǎn)業(yè)升級提供有力支撐。
“科創(chuàng)中心主要依托于西北工業(yè)大學材料學院，對高性能鈦合金、高性能精密鑄造、鈦合金鑄造等航空航天精密鑄件、鍛件進行產(chǎn)學研轉化。”西北工業(yè)大學材料學院副院長蘇海軍介紹，目前，科創(chuàng)中心正在積極推進高性能金屬結構材料精密鑄造平臺、航空航天關重件殘余應力檢測平臺、熱加工數(shù)值仿真模型定標平臺、輕量化結構精確塑性成形平臺落地重慶。
“后續(xù)，我們還將把更多的進入中試階段的科研成果入駐兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)，服務重慶科技和技術創(chuàng)新，打造成西工大科技創(chuàng)新的旗幟。”蘇海軍表示，科創(chuàng)中心將重點支持航空航天領域，開展關重件關鍵技術研究，加快20余項發(fā)明專利技術成果在重慶落地轉化。目前中心已孵化航空航天鈦合金大型復雜薄壁結構件精密鑄造產(chǎn)業(yè)化項目，包括重慶兩航金屬材料有限公司、三航先進材料有限公司等三家公司。預計到2025年成為國內該領域技術引領的龍頭企業(yè)，到2030年形成10-15億銷售規(guī)模，預期利潤突破3億元。(記者 雍黎)
關鍵詞： 殘余應力全自動檢測系統(tǒng)
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