中國石化25日宣布，其自主研發(fā)的SINOMACS ATSⅠ型鉆井旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)，在山東勝利油田埕913-斜80井連續(xù)工作141小時，進尺857米，最大造斜率達到每30米6.6度。至此，我國自主鉆井旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，為保障穩(wěn)油增氣降本提供了重量級砝碼。
中國石化石油工程技術(shù)服務(wù)股份有限公司董事長陳錫坤表示，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)相當于給“鉆地龍”裝上了“千里眼”。油氣田開發(fā)需要在地下油氣儲層中用最小成本和最快速度完成鉆井，為此，石油企業(yè)優(yōu)先選擇能夠在油氣儲層中穿行的水平井鉆井技術(shù)。他介紹，與一般鉆井不同，水平井作業(yè)要求鉆頭能夠在地層深處按照設(shè)計好的軌道鉆進，直至命中目標“靶點”。目前，全球超過40%的定向井采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)鉆成，它能實時控制井下鉆進方向，高效精準地實現(xiàn)一趟鉆貫穿目標地層。這對提速降本、最大化開發(fā)油氣田資源具有重要作用。但由于涉及專業(yè)領(lǐng)域多、技術(shù)含量高、研發(fā)難度大，這項技術(shù)一直被外國公司壟斷，且服務(wù)費用昂貴，國內(nèi)尚未形成大規(guī)模應(yīng)用能力。
在國家“863”計劃支持下，中國石化油服牽頭組成研發(fā)團隊，經(jīng)20年攻關(guān)，從原理設(shè)計和計算入手，通過對機械、電子和軟件等模塊進行反復(fù)設(shè)計實驗、組裝調(diào)試、模擬驗證，于2018年12月研發(fā)出首套靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng);經(jīng)不斷改進完善，在勝利油田多次現(xiàn)場試驗中，一串旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具的地面監(jiān)控、雙向通訊、隨鉆測量和井下導(dǎo)向控制等四大模塊均達到理想效果。(記者 瞿劍)
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